Anwendungsbereiche
Unsere Kunden sind so vielfältig wie ihre Brachen und Anwendungen

Formmuster für die Spielwarenindustrie
Wir fertigen Prototypen Urmodelle und Formmuster für die Spielwarenindustrie mit herausragenden Details bis zu einer Größe von 300 x300 x400 mm.
Dabei stimmen wir das Material auf ihre besonderen Anforderungen ab.

Uhrmodelle und Serienteile für den Modellbau
Wie in der Schmuckproduktion setzten wir auch für den Modellbau keramisch gefüllte Werkstoffe ein. Diese bieten, neben einer überragenden Detailtreue vor allem eine perfekte Oberflächenqualität. Perfekt zum Abformen. Für Weichguss, gleichermaßen wie für Messing- und PU-Guss.
Darüber hinaus bieten wir weitere Kunststoffe für kleinere Serienbauteile und Einzelanfertigungen an.
Gussmodelle für den Feinguss
Für den direkten Feinguss (Wachsausschmelzverfahren) von Schmuckmodellen steht mittlerweile eine enorme Materialauswahl zur Verfügung. Um Ihnen stets die höchste Prozesssicherheit zu garantieren, testen wir kontinuierlich neue Entwicklungen am Markt. Unsere modernen 3D-Druck-Materialien zeichnen sich durch einen sehr hohen Wachsanteil aus, was eine hervorragende und rückstandsfreie Gießbarkeit in allen gängigen Verfahren ermöglicht. Dies ist die ideale Lösung für die Fertigung individueller Einzelstücke oder besonders komplexer, filigraner Formgebungen. Für die reibungslose professionelle Umsetzung arbeiten wir eng und vertrauensvoll mit verschiedenen renommierten Gießereien zusammen.

Urmodelle für die Schmuckproduktion
In der Schmuckproduktion ersetzen wir aufwendig traditionell gefertigte Urmodelle für den Formenbau durch hochauflösend 3D-gedruckte Modelle aus einem keramisch gefüllten Kunststoff. Dieses Verfahren bietet Ihnen eine enorme Zeit- und Kostenersparnis. Dank der herausragenden Oberflächenqualität können die gedruckten Modelle direkt und ohne weitere Nachbearbeitung in Silikon oder Kautschuk abgeformt werden.


Technische Bauteile in Spritzgussqualität
Wir fertigen unterschiedlichste technische Bauteile für anspruchsvolle End-Use-Anwendungen. Unsere besondere Expertise liegt darin, erprobte technische Hochleistungsmaterialien gezielt an unsere hochauflösenden 3D-Druckverfahren anzupassen. So können wir Bauteile mit spezifischen mechanischen Eigenschaften realisieren – darunter dauerhafte UV-Beständigkeit, extreme Hitzeresistenz oder hohe Schlagzähigkeit. Auch flexible Komponenten aus Elastomeren in unterschiedlichsten Shore-Härten bringen wir für Sie hochpräzise in Form. Das Ergebnis sind funktionale, sofort einsatzbereite Endbauteile in herausragender Detailtreue.

Serienteile für Audiologie & Medizintechnik
Im sensiblen Bereich der Audiologie und Medizintechnik sind Sicherheit, Präzision und Materialqualität unerlässlich. Wir verarbeiten neben technischen Materialien auch biokompatible Resine, die für den direkten Körperkontakt zugelassen sind. Unsere hochauflösenden 3D-Druckverfahren garantieren dabei maximale Detailtreue und Passgenauigkeit. Selbstverständlich verarbeiten wir auch transparente Materialien mittels 385nm-UV-Licht – für absolut klare, brillante Ergebnisse ohne Vergilben. Wir unterstützen Sie flexibel und zuverlässig, egal ob Sie einen einzelnen funktionalen Prototyp oder eine validierte Kleinserie benötigen.
